液压系统在安装、调试和使用维修过程中，其压力值达不到原有的技术指标，使液压执行元件如液压缸或液压马达的力、力矩、速度和转速下降，影响了吉林升降平台的力学性能。
        因为吉林升降平台液压系统的工作负载要求不同、元件的压力损失不同、管路的损失不同，液压系统各部分的压力也不同。比如减压支路或者增压支路与其他支路的压力不同，泵、阀、执行器等元件的进出口压力也不同。另外，由于管路的沿程压力损失、局部压力损失以及管接头压力损失等，使得系统压力逐步下降，各处的压力也不相同。因此应根据各部分实际压力的大小，正确选择不同压力等级的测试元件。
       各种压力表、压力传感器和压力变送器在测试前都应进行校验或标定，一般压力表在标准压力计上校验即可，压力传感器和压力变送器容易受温度、磁场和振动等因素的干扰，因此标定与检测应在同等条件下进行，并尽量缩短两者之间的间隔时间。压力的标定可以选用活塞式压力计，标定时根据所测压力的大小选择标定范围，最大标定压力值应高于所测压力的最大值，标定时由小到大逐步提高压力等级，如最大标定压力值定为35 MPa，则每增加5 MPa记录一次，共记录7次即可。然后根据光高或电流的大小计算出单位压力标定系数。压力传感器和压力变送器是比较精密、价格昂贵又容易损坏的仪器，因此在吉林升降平台液压系统测试前就应进行标定，否则在测试中容易对吉林升降平台造成损坏，同时也影响检测结果的准确性。